Насадка проміжного ковша є ключовим термічним обладнанням у процесі безперервного лиття сталі.
Загалом сопла проміжного ковша включають дозуючі форсунки проміжного ковша, швидкозмінні форсунки тощо. У порівнянні з вогнетривами для футеровки, вимоги до матеріалів насадок проміжного ковша суворіші, оскільки сопла проміжного ковша розчавлюються та розмиваються розплавленою сталлю безперервно під дією високої температури.
Форсунки проміжного ковша зазвичай складаються з двох частин: зовнішньої частини Al2O3-C і вставок з діоксиду цирконію. Сировиною для зовнішнього є білий корунд і лускатий графіт, роблять фенольну смолу зв'язуючим агентом; Цирконієві вставки виготовлені з цирконію, стабілізованого магнієм. Зазвичай термін служби складає більше 6 годин.
З розвитком процесу виробництва сталі та марок сталі запити на насадки проміжного ковша також зростають. Класичні насадки не могли задовольнити вимоги. Що стосується поточної ситуації, технічна команда Long Keter разом з інженерами-виробниками вдосконалюють форсунки з різних сторін.
1. З кристалічних компонентів: кристали випалених вставок з діоксиду цирконію в основному включають кубічну ZrO3, тетрагональну ZrO2 і моноклінну фазу ZrO2. Коефіцієнт стабілізації ZrO2 сильно впливає на термін служби. Щоб збільшити коефіцієнт і уникнути тріщин в результаті фазового перетворення, ми вдосконалили технологію виробництва наступним чином:
a. Збільшити час витримки під час випалу
b. Збільшення частки кубічної фази ZrO2
Завдяки зазначеним вище заходам якість продукції значно покращується. Через 6 хвилин на виробах не з’являється тріщин. Завершити випробування кисневого спалювання (фото наведено нижче).
Порівняно з продуктами, виробленими відомою міжнародною групою вогнетривких виробів. Тріщини виникають через 1 хв. Випробування вогнем (фото нижче).
2. Коли насадки проміжного ковша застосовуються в деяких важких умовах, наприклад без попереднього нагрівання, у сталі з високим вмістом Mo тощо, домішки всередині розплавленої сталі реагуватимуть з MgO, що призведе до фази MgSiO4 з низькою вогнетривкістю. Щоб вирішити цю проблему, в якості сировини використовується стабілізований ітрієм діоксид цирконію в поєднанні з діоксидом цирконію, стабілізованим магнієм, у результаті чого продуктивність покращується.
Крім того, щоб отримати кращу продуктивність, ми радимо робити попередній нагрів перед застосуванням форсунок проміжного ковша. Попереднє нагрівання протягом 2-3 годин від кімнатної температури до 250-300 градусів може допомогти уникнути тріщин, спричинених холодним литтям, і ефективніше підвищити продуктивність.
Пам’ятайте про «зробити енергоефективність легшою», Long Keter займається виробництвом, розробкою та дослідженням форсунок проміжного ковша та прагне пропонувати найбільш корисні промислові рішення для всіх клієнтів!
