Глиноземна цегла зазвичай відноситься до глиноземно-силікатної цегли з вмістом Al2O3 і SiO2 як основного вмісту та Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2 як домішок.
З різним вмістом Al2O3 глиноземна цегла включає шамотну цеглу (вміст Al2O3 в межах 48% з каоліном як сировиною), високоглиноземну цеглу (вміст Al2O3 48%-85%, з бокситом як сировину), щільну мулітову цеглу, силіманітову цеглу,корундова цегла(вміст Al2O3 понад 90% із корундом як сировиною) тощо.
Технічні дані глиноземної цегли, як правило, включають хімічний склад (вміст Al2O3 і Fe2O3), об’ємну щільність, уявну пористість, міцність на холодне роздавлювання, постійну зміну вкладиша та вогнетривкість під навантаженням 0,2 МПа.
З більш високим вмістом Al2O3 цегла с
Менше домішок
краща термостійкість
Вища міцність на роздавлювання
Краща стійкість до корозії
Менш постійна зміна вкладиша
Більш стабільна продуктивність
Але стійкість до термічного ударуцегла корумдумє слабшими, ніж цегла з високим вмістом глинозему та мулітова цегла, тому цегла з вищим вмістом Al2O3 зазвичай використовується як робоча футерівка печей, печей і котлів зі стабільною температурою.
Виробничий процес: подрібнення сировини--дозування--формування за допомогою гідравлічного преса--випалення в тунельних печах---перевірка та пакування на складі
Цегла з корунду та муліту з корунду
Корундова та корундово-мулітова цегла — вогнетривка цегла з високим вмістом глинозему для застосування в екстремальних умовах. Вміст глинозему в основному досягається за рахунок використання чистих синтетичних типів корунду, таких як білий корунд і пластинчастий глинозем. Спеціальні вогнетривкі глини, спеціальні глини та модифікації чистої кремнієвої кислоти характеризують зв’язок.
Завдяки високотемпературному випалюванню-специфічного продукту та-спеціального формату корундова цегла має -стійкий до високих температур мулітовий зв’язок, муліт-корундовий зв’язок або чистий корундовий зв’язок.
Температура нанесення досягає 1700 градусів для мулітової зв'язки і до 1800 градусів для корундової цегли, наприклад AL-95. Діапазон застосування цегли охоплює практично всі галузі промисловості, де використовуються високотемпературні процеси і в яких потрібна підвищена стійкість до агресивних шлаків і атмосфер, а також високий тиск і хороша стійкість до термічного удару.
Силіманітова та андалузитова цегла
Сировиною для цієї цегли є чистий андалузит із природних джерел. Формування відбувається за допомогою гідравлічних пресів високого тиску шляхом вібраційного лиття або шликерного лиття. Сорти андалузиту з чудовою характеристикою потоку під тиском при особливо високих температурах і чудовою стійкістю до термічного удару досягаються завдяки спеціально розробленим зв’язкам і визначеному й оптимізованому випалюванню.
Печі з гарячим -дуттям (каупер і пальникові блоки) є кращими областями застосування для цих цеглин з низьким-залізом разом зі спеціальними продуктами з дуже хорошими термодинамічними характеристиками та стійкістю до корозії для склоплавильних установок, а також для областей із середньою температурою в термічних ре-генераторах, перед-кришках поду та витратних матеріалах подачі.
Спеціальна цегла зі спеціальним хімічним зв’язком була розроблена та зарекомендувала себе в областях застосування з високим термічним і механічним навантаженням, наприклад, у печах для спалювання небезпечних відходів і в камерах згоряння.
Цегла мулітова
Мулітова цегла на основі синтетичного плавленого муліту та спеченого муліту виготовляється за допомогою обраних процесів формування та обпалюється у високотемпературних печах. Мулітова цегла є кращою для застосувань із високими термічними навантаженнями, наприклад, у гарячому кінці регенеративних камер склоплавильних печей, у надбудові печі та, зокрема, в зводі плавильних установок зі скловолокна, завдяки їхнім чудовим тепловим властивостям і відповідній стійкості до корозії.
Дані про вогнетривку корундову цеглу:
Корунд | Корунд Муліт | Силліманіт | Андалузит | Муліт | |||||||||
Пункт | АЛ-95 | АЛ-90 | СМ-80 | СМ-85 | ЗС-60 | ЗС-65 | ЗА-55 | ЗА-60 | ЗМ-65 | ЗМ-75 | |||
Вогнетривкість (SK) | 40 | 40 | 39 | 39 | 37 | 38 | 36 | 37 | 37 | 38 | |||
Насипна щільність (кг/м3) | 3.15 | 3 | 2.65 | 2.75 | 2.50 | 2.55 | 2.45 | 2.50 | 2.50 | 2.60 | |||
Видима пористість (%) | 15 | 16 | 20 | 20 | 22 | 22 | 22 | 22 | 18 | 18 | |||
Міцність при холодному роздавлюванні (МПа) | 80 | 80 | 60 | 60 | 450 | 500 | 400 | 450 | 50 | 60 | |||
Постійна лінійна зміна (%) 1500 градусів × 2 год | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.1 | ±0.1 | |||
Вогнетривкість під навантаженням (2 кг/см², ступінь Т2) | 1800 | 1700 | 1700.00 | 1700.00 | 1500 | 1550 | 1450.00 | 1500.00 | 1650 | 1700 | |||
Ал2O3 (%) | 95 | 90 | 80 | 85 | 60 | 65 | 55 | 60 | 65 | 75 | |||
Fe2O3 (%) | 0.6 | 0.8 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.0 | 0.6 | |||


Популярні Мітки: корундова цегла, виробники корундової цегли в Китаї, постачальники, фабрика
