Пустотіла керамічна цегла

Сталева текуча цегла зазвичай відноситься до порожнистої цегли, яка вбудовується в канавку плити для лиття зливка, щоб з’єднати сталеву роздільну цеглу та форму для злитка, широко відому як супова цегла. Як правило, це прямокутна порожниста глиняна цегла різних розмірів. Щоб зменшити опір у процесі течії розплавленої сталі та уникнути витоку сталі, необхідно, щоб внутрішній отвір був гладким, форма була правильною, а з’єднання – щільними.

Цегла для сталевого лиття виготовляється з вогнетривкої глини, сланцю, кам’яного вугілля, золи-винесення тощо. Цегла є щільною цеглою з низькою пористістю після випалу, і розміри суворо вимагаються.

ДАНІ ПО ЦЕГЛІ ПОРОЖНИТІЙ:

Різні форми:

Цегла зі сталевого потоку, цегла зі сталевого лиття, кінцева цегла, цегла для пробки, центральна цегла, воронкова цегла, перехідна цегла, кругла труба, трійник, квадратна труба тощо.

Глиняну центральну цеглу можна використовувати для будівельних будівельних конструкцій, колон кладки, арки, димоходу, корпусу печі, канави та фундаменту тощо. Її можна використовувати з легким бетоном, газобетоном, кам’яною ватою та іншими теплоізоляційними матеріалами для побудови легкої стіни з двох сторін цегли та середини, заповненої легкими матеріалами. Для утворення армованого тіла кладки замість залізобетонних колон, балок тощо в кладці можна розташувати відповідну арматуру або сталеву сітку.

1. Правильно підвищте температуру спікання цегли для сталевого лиття

Випробування доводять, що цегла, виготовлена ​​з однакової сировини та однієї цегельної машини, має різну міцність через різну температуру випікання. Результати випробувань показують, що міцність цегли на стиск зростає з підвищенням температури випалу в тунельній печі.

2. Рекомендується тривале горіння при низькій температурі

В даний час пустотіла цегла, як правило, обпалюється за допомогою процесу внутрішнього згоряння, а для підвищення продуктивності прийнято «високотемпературний короткий випал». Експлуатація доводить, що внутрішнє згоряння для цегли за умови випалу «високотемпературного короткого випалу» може покращити продуктивність, але це має певний вплив на продукцію. Іноді на виробах є чорна серцевина, чорний рубець, тріщини, тиснення, а також знижується міцність на стиск. Що ще важливіше, це збільшує споживання вугілля та призводить до втрати енергії, що шкідливо для навколишнього середовища. Тому слід відстоювати метод «низькотемпературного тривалого горіння». За умови, що внутрішнє згоряння становить близько 80%, цегла повинна обпалюватися при температурі (650 ~ 900) градусів не менше 6 годин; Інтервал від 900 градусів до закінчення спікання продукту повинен бути не менше 6 годин. Таким чином, буде потрібно в цілому 12 годин, щоб внутрішнє згоряння в центрі зеленого тіла могло повністю розгорітися і повністю віддати всю теплову енергію.