Вогнетривка магнезіальна цегла

Магнезіальну цеглу поділяють на обпалену магнезіальну цеглу і необпалену магнезіальну цеглу. Обпалена магнезіальна цегла поділяється на силікатну магнезіальну цеглу, магнезіальну цеглу прямого скріплення та повторно скріплену магнезіальну цеглу. Необпалена магнезіальна цегла поділяється на магнезіальну цеглу хімічного зв’язку та магнезіальну цеглу асфальтового зв’язку.

Сировиною для магнезіальної цегли є в основному магнезит, а основним компонентом є MgCO3. Після прожарювання при високій температурі, а потім подрібнення до певного розміру частинок, він стає спеченою магнезією. Магнезію зазвичай використовують як матеріал для ремонту печей і трамбувальний матеріал. Магнезія з невеликою кількістю домішок (ω (CaO)<2.5%, ω (SiO2) <3.5%) is used as a raw material for making magnesia bricks.

Магнезіальна цегла поділяється на два типи: спечена магнезіальна цегла та хімічно зв’язана магнезіальна цегла відповідно до різних процесів виробництва. Спечена магнезіальна цегла виготовляється з-обпаленої магнезії з відповідним співвідношенням розмірів частинок, додавання розсолу (водний розчин MgCl2) і сірчано-кислотної відпрацьованої целюлозної рідини як зв’язуючих речовин, тиску та формування, а також випалу при високій температурі 1550~1650 градусів. Магнезіальна цегла на хімічному зв’язку не проходить процес випалу. Після змішування спеченої магнезії відповідно до співвідношення розмірів частинок додайте відповідну кількість мінералізатора та зв’язуючого агента, пресуйте та формуйте, а потім висушіть готовий продукт. Магнезіальна цегла на хімічному зв’язку має нижчу міцність і продуктивність, ніж спечена магнезіальна цегла, але вона дешевша, менш ніж вдвічі дешевша за спечену магнезіальну цеглу. Він використовується в частинах з менш вимогливими вимогами до продуктивності, таких як нагрівальні печі та днища печей.

Магнезіальна цегла є лужним вогнетривким матеріалом, який має сильну стійкість до лужного шлаку, але не може протистояти ерозії кислого шлаку. При високій температурі 1600 градусів вони можуть реагувати при контакті з силікатною цеглою, глиняною цеглою та навіть цеглою з високим вмістом глинозему. Вогнетривкість магнезіальної цегли вище 2000 градусів, але її точка розм'якшення навантаження становить лише 1500 ~ 1550 градусів. Крім того, температурний інтервал від розм'якшення до 40% деформації дуже малий, лише 30 ~ 50 градусів. Термічна стійкість магнезіальної цегли також низька, що є важливою причиною пошкодження магнезіальної цегли.

У нагрівальних печах і печах для замочування магнезіальна цегла в основному використовується для мощення нижнього поверхневого шару печі та нижньої частини стінки замочування. Він може протистояти ерозії накипу оксиду заліза.

Вогнетривкість магнезіальної цегли може досягати понад 2000 градусів, а її температура розм’якшення навантаження сильно змінюється залежно від температури плавлення фази цементування та кількості рідкої фази, що утворюється при високих температурах. Зазвичай початкова температура пом’якшення навантаження магнезіальної цегли становить від 1520 до 1600 градусів, тоді як магнезіальна цегла високої-чистості може досягати 1800 градусів. Початкова температура розм’якшення магнезіальної цегли під навантаженням не сильно відрізняється від температури руйнування. Швидкість лінійного розширення магнезіальної цегли при 20~1000 градусів зазвичай становить 1,2%~1,4% і є приблизно лінійною. При появі рідкої фази в цеглі при високих температурах відбувається раптова усадка. Теплопровідність магнезіальної цегли висока, поступаючись серед вогнетривів лише вуглецевій і карбідокремнієвій цеглі, і знижується з підвищенням температури. Стійкість магнезіальної цегли до термічного удару низька. Підвищення чистоти магнезіальної цегли може належним чином підвищити стійкість до термічного удару. Магнезіальна цегла має дуже низьку стійкість до кислого шлаку. При використанні вони не можуть контактувати безпосередньо з силікатною цеглою. Для їх розділення зазвичай використовуються нейтральні цеглини. Провідність магнезіальної цегли при нормальній температурі дуже низька, але її не можна ігнорувати при високих температурах (наприклад, 1500 градусів). Якщо він використовується на дні електричної печі, слід звернути увагу.

Магнезіальну сировину подрібнюють на сипучі матеріали та порошки. Після змішування в певному співвідношенні додається зв’язуючий агент, щоб замісити глину в мул, а потім з обпаленої магнезіальної цегли перетворюють на обпалену магнезіальну цеглу за допомогою таких процесів, як формування, сушіння та випал. Температура випалу звичайної магнезіальної цегли зазвичай становить 1500~1650 градусів, тоді як температура випалу магнезіальної цегли високої-чистості досягає 1700~1900 градусів. Процес виробництва хімічно зв’язаної магнезіальної цегли в основному такий самий, за винятком того, що він поєднується з хімічними зв’язуючими без високо-випалу, і вимагає лише відповідної низько{9}}температурної термічної обробки для виготовлення необпаленої магнезіальної цегли.

Примітка: магнезіальна цегла має низьку стійкість до гідратації та легко гідратується під впливом води, викликаючи тріщини та знижуючи міцність. Тому під час зберігання та транспортування звертайте увагу на вологість, дощ і сніг.