Насадки із заглибленим входом і довгі насадки мають великий вплив на якість процесу та ефективність процесу під час безперервного розливання сталі, тому вибір науково обґрунтованого сопла за структурою та матеріалом має велике значення.
1. занурена вхідна насадка
Під час операції безперервного лиття один кінець зануреної форсунки з’єднаний із проміжним ковшом, а інший кінець — із ливарною формою. Між проміжним ковшом і формою є занурене сопло. З одного боку, його основна функція полягає у впорскуванні розплавленої сталі в мідну прес-форму, а з іншого боку, це відображається в запобіганні окисленню в металургійній промисловості. Таким чином, він використовується як функціональна вогнетривка частина, він повинен мати гарну продуктивність проникнення та герметизацію. Тому, враховуючи конструкцію та вибір матеріалу зануреного сопла, необхідно повністю враховувати стан потоку сталі, форму поверхні заготовки та її стан затвердіння.
1.1 Форма зануреного вхідного сопла
Відповідно до різних способів встановлення занурювальної насадки існує два різних режими: один — це вбудована занурювальна насадка, а інший — зовнішня занурювальна насадка. Однак конструкція або вибір форми сопла, про який ми говоримо, в основному стосується кута та форми сталевого випуску. Причина, чому нам потрібно зробити розумну конструкцію для форми сопла, полягає в тому, щоб краще змусити різні предмети в кристалізаторі спливати вгору, а потім виймати їх. Однак під час фактичної операції заливки різні типи сталі, різні швидкості заливки та різні розміри поперечного перерізу кристалізатора будуть мати різні вимоги до операції заливки. Таким чином, коли ми розглядаємо, яку форму занурювального сопла слід використовувати, вона вважається заснованою на дозволі потоку сталі мати сильний ефект промивання на передній частині твердої оболонки.
2. Довга насадка
Під час операції безперервного лиття довге сопло розташоване біля нижнього сопла ковзного сопла ковша, і його основна функція полягає в тому, щоб запобігти окисленню розплавленої сталі внаслідок контакту з атмосферою, коли вона надходить у проміжний ковш. Для операцій безперервного лиття довге сопло має велике значення не тільки для ефективності формування сталі, але й для продуктивності. Тому для форми плащаниці велике значення має також вибір матеріалу. Порівняно із зануреними соплами, довгі сопла також повинні мати багато переваг, таких як стійкість до розтріскування та стійкість до корозії.
У порівнянні з заглибленими насадками, довгі насадки мають більшу ймовірність розтріскування або поломки під час використання, тому в процесі вибору матеріалу слід приділяти більше уваги його стійкості до розтріскування. Оскільки з точки зору зовнішнього вигляду, кожух більший і важчий, тому він отримуватиме набагато більший механічний вплив незалежно від процесу встановлення чи використання. Крім того, порівняно з зануреною насадкою, довга насадка не має спеціального пристрою попереднього нагріву, тому вона повинна витримувати більш сильну температуру під час використання.
