Стабільність проміжного ковша є важливим фактором стабільного та якісного виробництва сталі, результатом якого є прагнення до підвищення терміну служби. Серед причин, які спричиняють короткий термін служби проміжного ковша, засмічення сталі між змінними форсунками стає загальним обмеженням.
Початковою причиною засмічення сталлю між соплами є дуже великі тріщини між пластинами (зазвичай розмір тріщини має бути в межах 0,3 мм) або сильна ямкова корозія (показано на малюнку нижче). Ми виділимо найважливіші фактори, які призводять до засмічення сталі.
1. Корозія матеріалу:Це відбувається з усіма вогнетривами. Зазвичай дозувальні форсунки проміжного ковша або змінні форсунки виготовляються з матеріалу Al2O3-C із вставками з діоксиду цирконію, що сприяє підвищенню стійкості до корозії. Під час використання домішки (MnO2, SiO2, MgO тощо) всередині розплавленої сталі реагуватимуть із ZrO2, що призведе до утворення матеріалів з нижчими температурами плавлення та вимивається розплавленою сталлю. В результаті розширюється діаметр вставок. Насадки для проміжного ковша — це найкращі продукти Long Keter із передовою технологією виробництва. Ми також розробляємо та виробляємо насадки проти завихрення з кращою стійкістю до корозії та ерозії, щоб зменшити проблеми із забиванням сталі.
2. Операція:Під час роботи в польових умовах сопла слід розжарити до температури понад 1200 градусів перед нанесенням, щоб зменшити термічні тріщини через термічний удар всередині сопел.
3. Монолітний механізм:Тріщини між верхнім і нижнім соплами мають бути в межах 0,3 мм. Верхня і нижня насадки затягуються системою активних ковзних пружин. Технічне обслуговування пружин має бути дійсно суворим, щоб забезпечити постійну вільну висоту сопел, а також додавати балансовий тиск на різні сторони сопел.
4. Крім того, на термін служби впливають спеціальні типи сталі, продувка киснем під високим тиском або дезоксидаційна обробка, а також ручні фактори під час заміни форсунок.
Насадки для проміжного ковша є нашою першокласною та основною продукцією. Відповідно до нашого багатого досвіду виробництва та дослідження ми пропонуємо поради:
1. Забезпечте стабільний механізм ковзання; забезпечити чистий і акуратний хід ковзання; утримувати щілини між соплами в межах 0.3 мм
2. Розумна конструкція діаметрів сопел і матеріалів; огляд поверхні необхідно перевірити перед нанесенням, уникайте тріщин/пошкоджень/нерівної поверхні.
3. Стабільне та безперервне лиття, стабільні типи сталі, не розплавлена сталь із високим або низьким рівнем розплавлення.
4. Потрібні досвідчені робочі, щоб уникнути нещасних випадків під час роботи.
5. Гарантований попередній нагрів здійснюється перед застосуванням форсунок.
Компанія Long Keter постачає високоякісні надійні форсунки проміжного ковша, спрямовані на точний контроль розплавленої сталі. Прийняти такі системи:
Конкаст - CNM
Даніелі - FNC
Interstop - MNC
Кросаки - ОТНЦ
Везувій - CNC/SYS120
