Вогнетривка ковзаюча пластина

Типи та принципи роботи ковзних плит: пристрій ковзної форсунки складається з верхньої та нижньої ковзних пластин, виготовлених з вогнетривких матеріалів і механічної приводної конструкції, і встановлено зовні дна ковша. Верхня розсувна пластина нерухома, а нижня рухома. Відповідно до режиму дії вогнетривких шиберних плит, їх можна розділити на три категорії: 1) Лінійний зворотно-поступальний тип: 2) Лінійний руховий тип: 3) Ротаційний тип. Приводячи тяговий стрижень, вогнетривка ковзаюча пластина ковзає вперед і назад по прямій лінії. Коли ливарні отвори на верхній і нижній вогнетривкій шиберній плиті розташовані в шаховому порядку, отвір верхнього сопла заповнюється дренажним піском, а сталевий ковш можна завантажувати сталлю; коли ливарні отвори перекриваються, дренажний пісок витікає автоматично, а потім заливається, і швидкість заливки можна контролювати ступенем перекриття ливарних отворів.

Пластина ковзання є ключовим компонентом, який визначає функцію ковзного сопла та відіграє роль у контролі та регулюванні потоку розплавленої сталі. Через багаторазовий контакт пластини ковзання з високо-розплавленою сталлю (особливо з частиною ливарного отвору) корозія є серйозною, а умови використання суворими. Вогнетривка шиберна плита повинна мати хороші властивості, такі як висока міцність, стійкість до корозії та стійкість до відшаровування. Під час процесу заливки гарантується, що розплавлена ​​сталь не може витікати між вогнетривкими шиберними пластинами. Вогнетривка шиберна плита повинна мати такі властивості

(1) Рівність поверхні ковзання<0.05mm

(2) Висока механічна міцність

(3) Сильна стійкість до ерозії розплавленої сталі та розплавленого шлаку;

(4) Чудові антиоксидантні властивості

(5) Хороша стійкість до термічного удару.

Захист ущільнення ковшового сопла ковша в основному в місці з’єднання між верхнім соплом і верхньою пластиною ковзання, а також між нижньою пластиною ковзання та нижнім соплом. Під час процесу заливки, як правило, після заливки однієї або двох печей розплавленої сталі, нижню ковзанку та дренажний отвір необхідно замінити та знову зібрати. Захист ущільнення використовує волокнисті або глиняні ущільнювальні прокладки для забезпечення високої чистоти розплавленої сталі та однорідності внутрішньої якості литої плити.

спалити вогнетривку шиберну пластину

У обпаленій алюмінієвій вугільній ковзній пластині не тільки органічна сполучна речовина карбонізується та коксується під час випалу, утворюючи вуглецевий зв’язок у цеглі, але також добавки, такі як металевий кремній, можуть об’єднуватися з вуглецем, утворюючи Sic при відновленні та випалюванні.<1300°C. , and a ceramic bond is formed within the brick body. Therefore, there is a dual bonding system of ceramic bonding and carbon bonding in the fired aluminum carbon sliding plate. It significantly improves the strength of the refractories slide gate plate, and even after the carbon is burned out during use, it can maintain sufficient residual strength because it is a ceramic bonding system. After the refractories slide gate plate is burned, it is usually soaked in oil. Vertical or horizontal vacuum-pressurized oil immersion devices are generally used in oil immersion. After the slide is preheated, put it into the oil immersion tank, and evacuate it to a vacuum℃of 650mmHg or above, introduce heated tar or asphalt, and pressurize the oil to 8~16kgf/cm2 or higher to make the tar or asphalt Being sucked into the open air holes of the refractories slide gate plate. The cast holes in the refractories slide gate plate can be made during molding, or they can be formed into a whole plate without holes and then drilled later. Most people think that drilling is beneficial to improve the quality of the refractories slide gate plate. In addition, wrapping and hooping the refractories slide gate plate with thin iron sheets is considered an important measure to ensure the safe use of the refractories slide gate plate. It can prevent the refractories slide gate plate from breaking during use, and because this metal hoop is wrapped very tightly, it has limitations. The propagation of cracks in materials, especially the effect of crack opening.

Високоефективна вогнетривка шиберна плита

Це не-горюча алюмінієво-вуглецева вогнетривка шиберна пластина з відносно простим процесом, низькою вартістю та ефективним використанням. Інгредієнти цього типу вогнетривкої шиберної пластини подібні до компонентів вогнетривкої шиберної пластини. Він використовує такі сировинні матеріали, як корунд, муліт, корунд, лускатий графіт, карбід кремнію та кремнієвий порошок, а також додає фенольну смолу як сполучну речовину. Після змішування, формування, термічної обробки та механічної обробки це готовий продукт. Порівняно з обпаленими алюмінієвими вуглецевими вогнетривами шиберними плитами, незгорілі вогнетриви шиберні пластини не вимагають випалу, занурення в масло та термічної обробки реторти під час виробництва, що спрощує виробничий процес, але міцність нижча, а пористість трохи вища. Практика показала, що незаймана ковзаюча пластина має хороший ефект при використанні на ковшах конвертерів середнього-розміру та електричних печей, а деякі навіть перевершують ковзаючу-пластину, занурену в палаюче масло.

Як встановлювати та використовувати вогнетривкі шиберні пластини

Кількість і твердість шамоту між ковзаючою пластиною та насадкою мають бути відповідними, щоб зробити з’єднання рівномірним і відповідної міцності, щоб збільшити швидкість само-відкриття форсунки, уникнути спалювання кисню та дренажу, зменшити окислення ковзної пластини та розширення отвору, щоб запобігти «повороту» насадки під час заливання розплавленої сталі. Виникнення явища "зашлакованості" повинно бути зменшено, щоб зменшити ерозію шлаку на поверхні пластини ковзання. Під час керування потоком безперервного лиття сталі та припинення операції після заливки хід 1 має бути збережений шляхом продувки киснем, щоб видалити залишки сталі та запобігти неправильній експлуатації залишків сталі та спричиненню надмірного розширення пластини ковзання.